Superlegierungen auf Nickel- und Kobaltbasis für die härtesten Umgebungen
Der Begriff „Superlegierungen“ wird auf Legierungen angewendet, die eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit aufweisen. Die Superlegierungen auf Nickelbasis enthalten sorgfältig abgestimmte Legierungszusätze von Chrom, Kobalt, Aluminium, Titan und anderen Elementen. Superlegierungen auf Kobaltbasis sind Metalle, deren Hauptmassenanteil Kobalt ist. Die Basiskombination der meisten Kobaltlegierungen ist Kobalt-Chrom, wobei Chrom als verstärkende Legierung wirkt. Das Hinzufügen von Wolfram und/oder Molybdän kann die Verstärkung noch stärker beeinflussen.
Eine Superlegierung oder Hochleistungslegierung wird im Allgemeinen als eine Legierung angesehen, die bei einem hohen Bruchteil ihres Schmelzpunkts arbeiten kann, was sie hervorragend für industrielle Anwendungen mit erhöhten Betriebstemperaturen macht. Mehrere Schlüsseleigenschaften einer Superlegierung sind ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen thermische Kriechverformung, gute Oberflächenstabilität und Beständigkeit gegen Korrosion oder Oxidation. Die Entwicklung von Superlegierungen stützte sich stark auf chemische und Prozessinnovationen.
Superlegierungen entwickeln Hochtemperaturfestigkeit durch Mischkristallverfestigung und Ausscheidungsverfestigung aus Sekundärphasenausscheidungen wie Gamma-Strich und Carbiden. Oxidations- oder Korrosionsbeständigkeit wird durch Elemente wie Aluminium und Chrom bereitgestellt. Superlegierungen werden oft als Einkristall gegossen – während Korngrenzen bei niedrigen Temperaturen für Festigkeit sorgen können, verringern sie die Kriechfestigkeit. Die Hauptanwendung für solche Legierungen liegt in Luft- und Raumfahrtturbinentriebwerken. Kriechen ist typischerweise ein lebensdauerbegrenzender Faktor.
Alloy-Search bietet ein ausgewähltes Sortiment an Superlegierungssorten nach zahlreichen Industriespezifikationen:
Handelsname | DIN | EN-ISO | UNS | BS | ASTM | SAE-AMS | AFNOR | ASME | JIS | OEM / Andere | Anmerkung |
Alloy 80A | 2.4631 2.4952 | NiCr20TiAl | N07080 | NA20: 3076 BS HR1 BS2 HR1 | B-637 | – | NC 20 TA | SB-637 | NCF80A | Nimonic 80A Nicrofer 7520Ti Grade 80A AECMA Pr EN: 2188 2191 2396 2397 MSRR7095 MSRR7011 MSRR7013 | Erhältlich in den Qualitäten: – Lösungsgeglüht – Stabilisiert – Ausscheidungsgehärtet |
Alloy 625 | 2.4856 | NiCr22Mo9Nb | N06625 | NA21: 3072 3073 3075 3076 | B-443 B-446 | AMS 5599 AMS 5666 AMS 5869 AMS 5879 | NC 22DNb | SB-443 SB-446 | G 4901 G 4902 NCF 625 | NACE MR0103 Inconel 625 Haynes 625 Bohler L625 GOST ХН75МБТЮ OR ЭИ602 | Erhältlich in den Qualitäten: – Geglüht (Klasse 1) – Lösungsgeglüht (Klasse 2) |
Waspaloy | 2.4654 | NiCr19Co14Mo4Ti NiCr20Co13Mo4Ti3A 9725 Grade NW7001 | N07001 | – | B-637 UNS N07001 (Grade 685) | AMS 5544 AMS 5704 AMS 5706 AMS 5707 AMS 5708 AMS 5709 | – | – | – | AIR NC20K14 AISI 685 BÖHLER L303 PER3 MSRR 7192 | Erhältlich in den Qualitäten: – VIM / VAR – Lösungsgeglüht |
Alloy 901 | 2.4662 | NiFe35Cr14MoTi NiCr13Mo6Ti3 | N09901 | BR HR55 | – | AMS 5660 AMS 5661 | Z8NCDT42 | – | – | Pyromet 901 Nimonic 901 Inconel 901 Udimet 901 Nickelvac 901 Bohler L901 B50A305 MSRR7029 MSRR7031 | Erhältlich in den Qualitäten: – Geglüht – Gealtert & stabilisiert |
Alloy 718 | 2.4668 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 NiCr19Nb5Mo3 | N07718 | BS-EN-ISO-15156 BS NA 51 | B637 B670 | AMS 5596 AMS 5597 AMS 5662 AMS 5663 | NC19FeNb | SB-637 | G 4901 G 4902 NCF 718 | Nicrofer 5219 Nb API 6A 718 API 6A CRA NACE MR0175 Inconel 718 Böhler 718 | Erhältlich in den Qualitäten: – Lösungsbehandelt – Gealtert & stabilisiert |
Alloy 25 | 2.4964 2.4967 | CoCr20W15Ni10 | R30605 | BS HR40 BS HR240 BS2 HR40 | F90 F1091 | AMS 5759 AMS 5537 | KC20WN | – | – | CO-PH4101 L-605 Stellite 25 Haynes 25 MA25 Alacrite XSH Conicro 5010W B50A460 B50T26A NACE MR0175 | Erhältlich in den Qualitäten: – Geglüht – Gehärtet |
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